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Rexroth A4VSO Pistonpumpenlösung für Aluminium-Extrusionspressen

Rexroth A4VSO Pistonpumpenlösung für Aluminium-Extrusionspressen

2025-04-25

Einführung: Herausforderungen in der Aluminium-Extrusionsindustrie und hydraulische Lösungen

 

In der heutigen Aluminiumverarbeitungsindustrie stellt die Extrusionstechnologie als Kernproduktionsmethode für Aluminiumprofile äußerst hohe Anforderungen an die Stabilität und Energieeffizienz des hydraulischen Systems. Aluminum extrusion presses must withstand extremely high pressures (typically 25-35MPa) while requiring precise control of extrusion speed and pressure to ensure product quality and production efficiencyIn diesem ZusammenhangDie A4VSO-Serie von Rexroth mit axialen Kolbenpumpen mit variabler Verlagerung ist aufgrund ihrer hervorragenden Leistung zur idealen Wahl für Hydrauliksysteme in Aluminiumpressen geworden.

Als Kerntechnologie moderner hydraulischer Systeme ist die variable Steuerungsfähigkeit der axialen Kolbenpumpen, die Anpassungsfähigkeit bei hohem Druck,und Energieeffizienz die Gesamtleistung von Extrusionspressen direkt bestimmenIn diesem Artikel wird eingehend erörtert, wie die axiale Kolbenpumpe Rexroth A4VSO eine effiziente und zuverlässige hydraulische Lösung für Aluminiumpressen bietet.

 

Technische Vorteile von Rexroth A4VSO-Axialkolbenpumpen mit variabler Verschiebung

 

1. Weiterentwickeltes Schwertplatten-Konstruktionsprinzip

Die Rexroth A4VSO-Serie nutzt das klassische Swashplate-Design von axialen Kolbenpumpen und erzielt eine unendlich variable Verschiebungsanpassung durch Änderung des Swashplate-Winkels.Dieses Design ermöglicht es der Pumpe, den Ausgangsfluss unter verschiedenen Betriebsbedingungen automatisch anzupassen, die den unterschiedlichen Druckanforderungen bei Aluminium-Extrusionsprozessen gerecht werden.Energieeinsparungskonzept der "Oil-on-Demand-Versorgung"."

 

2.Hochdruckleistung und Langlebigkeit

 

Die axiale Kolbenpumpe A4VSO kann mit einem Dauerdruck von bis zu 400 bar und einem Dauerdruck von bis zu 350 bar betrieben werden, wodurch die hochdruckigen Anforderungen von Aluminiumpressen vollständig erfüllt werden.Seine wichtigsten Bauteile verwenden spezielle Legierungsmaterialien und Präzisionsbearbeitungsprozesse, kombiniert mit einer optimierten hydraulischen Balance, die einen langfristigen stabilen Betrieb unter hohem Druck gewährleistet.Felddaten zeigen, daß unter typischen Betriebsbedingungen der Aluminium-Extrusionsindustrie, erreicht die A4VSO-Pumpe eine durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen von mehr als 20.000 Stunden.

 

3. Präzise Strömungssteuerungsmerkmale

 

Aluminium-Extrusionsverfahren haben strenge Anforderungen an die Geschwindigkeitskontrolle, insbesondere bei der Präzisionsprofilproduktion.Die axiale Kolbenpumpe A4VSO ist mit hochwirksamen elektrohydraulischen Proportionsreglern ausgestattet, mit einer Durchflussregulierungsgenauigkeit von ± 0,5%, die eine präzise Steuerung der Extrusionsgeschwindigkeit ermöglicht.Wirksame Verringerung von Produktfehlern.

Systemintegrationslösung für axiale Kolbenpumpen A4VSO in Aluminiumpressen

1. Konfiguration des Hauptpumpensystems

 

In typischen hydraulischen Systemen für Aluminium-Extrusionspressen sind mehrere axiale Kolbenpumpen A4VSO in der Regel parallel konfiguriert.

· Hauptarbeitspumpen: 1-2 Pumpen der Serie A4VSO 250 oder 355, die für den Extrusionsprozeß primäre Energie liefern

· Hilfspumpen: A4VSO-Pumpen mit geringerer Auslagerung, die für Hilfsaktionen wie die Verklemmung der Matrize und die Bewegung des Behälters verantwortlich sind

· Schnelle Rückkehrpumpen: Spezielle hochdruckfähige axiale Kolbenpumpen zur schnellen Rückkehr

Diese modulare Konfiguration lässt sich flexibel für Drucker mit unterschiedlicher Tonnage (von 1000 bis 10000 Tonnen) einstellen, wodurch optimale Energieeffizienzverhältnisse erzielt werden.

2. Intelligente Steuerungsintegration

Moderne Aluminium-Extrusionspressen verwenden üblicherweise PLCs oder dedizierte Steuerungen für die automatisierte Produktion.

· Empfang von Geschwindigkeitsbefehlen über Standard-Industriebusse (wie Profibus, EtherCAT)

· Bereitstellung von Echtzeit-Feedback zu Betriebsparametern wie Druck und Durchfluss

· Unterstützung von Fernüberwachungs- und Diagnosefunktionen

 

Das intelligente Steuerungssystem kann die Pumpenleistung automatisch anhand der Extrusionsprozesskurven anpassen und somit die Optimierung der Prozessparameter erreichen.

 

3. Energieeinsparende Schaltkreislaufkonstruktion

 

In Anbetracht der intermittierenden Betriebsmerkmale von Aluminium-Extrusionspressen können die A4VSO-Axialkolbenpumpen mit variabler Verschiebung mit verschiedenen energiesparenden Lösungen konfiguriert werden:

· Steuerung der Lastempfindung: Automatische Anpassung der Ausgangsleistung an den tatsächlichen Lastbedarf

· Konstante Druckregelung: Verringert den Durchfluss während der Druckhaltphasen, um Überlaufverluste zu minimieren

· Variable Frequenzantrieb: Arbeiten mit Variabelfrequenzmotoren für eine breitere Energieeinsparregelung

 

Feldanwendungen zeigen, dass Energieeinsparsysteme mit A4VSO-Axialkolbenpumpen im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen eine Energieeinsparung von 30% bis 50% erzielen können,Ein besonders wertvoller Vorteil angesichts steigender Energiekosten.

Fallstudien über praktische Anwendungen

 

Fall 1: Projekt zur Nachrüstung von 3500-Tonnen-Aluminiumprofil-Extrusionspressen

 

Ein Aluminiumunternehmen in Shandong hat das hydraulische System einer alten 3500-Tonnen-Presse erneuert und das ursprüngliche Pumpensystem mit fester Verlagerung durch 2 A4VSO 250-Axialkolbenpumpen mit variabler Verlagerung ersetzt.Ergebnisse nach Änderung:

· Energieverbrauch um 42% reduziert, was jährlich rund 850.000 Yen an Stromkosten spart

· Präzision der Extrusionsgeschwindigkeitsregelung auf ± 1% verbessert, wobei die Produktqualifizierungsrate um 5% gestiegen ist

• Systemlärm um 15 dB reduziert, was die Arbeitsumgebung erheblich verbessert

 

Fall 2: Neues Projekt für eine 5000 t schwere Extrusionspresse

 

Ein großer Aluminiumhersteller in Guangdong hat eine neue Produktionslinie mit hydraulischen Systemen eingerichtet, die ausschließlich mit den Lösungen der Rexroth A4VSO-Achspulspumpen ausgestattet sind.

 

· Hauptpumpen mit A4VSO 355 hochdruckigen axialen Kolbenpumpen mit einem Spitzendruck von 350 bar

· Ausgestattet mit einem intelligenten Lastempfindungssystem zur vollautomatischen Prozessregelung

· Integrierte Fernüberwachungsfunktion zur Unterstützung der vorausschauenden Wartung

Nach der Inbetriebnahme erreichte die Gesamtwirksamkeit der Ausrüstung (OEE) 92% und übertraf damit deutlich den Branchendurchschnitt.

 

Wartungsleitfaden und Fehlerbehebung

 

1Routinewartungspunkte

Zur Gewährleistung eines langfristigen stabilen Betriebs von A4VSO-Axialkolbenpumpen mit variabler Verschiebung in Aluminiumpressen sind folgende Wartungsmaßnahmen empfohlen:

 

· Flüssigkeitsmanagement: Regelmäßige Prüfung der Ölreinheit (NAS-Klasse 7), des Wassergehalts (< 0,1%) und der Säuregehalt

· Filterwechsel: Die Hochdruckfilter müssen alle 2000 Betriebsstunden oder bei Druckdifferenzmelden ausgetauscht werden.

· Prüfung der Befestigungselemente: Monatliche Überprüfungen der Pumpenaufbauschrauben und der Rohrverbindungsdichte

·

2. Allgemeine Fehlerdiagnose

Typische Ausfälle von axialen Kolbenpumpen in Aluminiumpressen und -lösungen:

 

Symptom Wahrscheinliche Ursache Die Lösung
Unzureichender Ausgangsfluss Schlagplattenregelungsmechanismus klebt, unzureichender Regeldruck Kontrollschaltkreis, sauberer Einstellmechanismus
Abnormaler Lärm Kavitation, Lagerschäden, Flüssigkeitskontamination Überprüfen Sie die Saugbedingungen, ersetzen Sie Lager oder Flüssigkeit
Druckschwankungen Dämpfungsöffnungsabstopfung, Ausfall des Steuerventils Saubere Dämpfungsöffnung, Reparatursteuerventil

 

3.Empfehlungen für Überholungen und Sanierungen

 

A4VSO-Axialkolbenpumpen sollten nach 20.000 Betriebsstunden einer fachkundigen Prüfung unterzogen werden, einschließlich:

 

· Ersatz aller Dichtungen und Verschleißteile

· Prüfung der Verschleißbelastung von Ventilplatten und Kolbenbaugruppen

· Neukalibrierung der Kontrollmechanismen

Eine professionelle Sanierung kann die Pumpenleistung auf über 90% der neuen Einheiten bei nur 40% bis 60% der Kosten für neue Pumpen wiederherstellen.

 

Industrieentwicklung und technologische Entwicklung der A4VSO-Pumpen

 

1Technologische Entwicklungsrichtungen in der Aluminium-Extrusionsindustrie

 

Mit wachsender Nachfrage nach leichten Aluminiumprofilen in Branchen wie neuen Energiefahrzeugen und Schienenverkehr zeigt die Extrusionstechnologie folgende Trends:

 

· Höhere Anforderungen an die Extrusionsgeschwindigkeit und -genauigkeit

· Nachfrage nach Maschinen mit größerer Masse (über 10.000 Tonnen)

· Verbreitung intelligenter, digitaler Produktionsmodelle

• Strenge Normen für Energieeffizienz und Umwelt

Diese Trends stellen höhere Anforderungen an hydraulische Systeme, insbesondere an die axiale Kolbenpumpentechnologie.

 

2Technologische Innovationen in der Rexroth A4VSO-Serie

 

Um sich an die Entwicklung der Industrie anzupassen, optimiert Rexroth kontinuierlich die A4VSO-Axialkolbenpumpen mit variabler Verschiebung:

 

· Materialentwicklungen: Verwendung neuer verschleißfester Materialien zur Verlängerung der Lebensdauer kritischer Bauteile

· Optimierung der Steuerung: Entwicklung schnellerer, präziserer digitaler Steuerungsversionen

· Verbesserung der Energieeffizienz: Verringerung der internen Verluste durch Optimierung der Fluiddynamik

· Intelligente Vernetzung: Verbesserte Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartungsfunktionen

 

Die A4VSO-Pumpen der neuesten Generation haben einen Höchstwirkungsgrad von 95% erreicht und sind bei Aluminium-Extrusionsanwendungen noch leistungsfähiger.

 

Schlussfolgerung: Warum sollte man sich für die axiale Kolbenpumpe von Rexroth A4VSO für Aluminiumpressen entscheiden?

Auf der Grundlage der vorstehenden Analyse sind Rexroth A4VSO-Axialkolbenpumpen mit variabler Verschiebung die bevorzugte Wahl für Hydrauliksysteme in Aluminiumpressen geworden, da

 

· Ausgezeichnete Hochdruckleistung: speziell für Hochdruckanwendungen wie Aluminium-Extrusion entwickelt, um die Systemzuverlässigkeit zu gewährleisten

· Präzise Durchflussregelung: Erfüllung strenger Anforderungen an die Geschwindigkeitsregelung bei Präzisionsextrusionsverfahren

· Erhebliche Energieeinsparungen: Fortgeschrittene variable Technologie senkt die Betriebskosten erheblich

· Lange Lebensdauer: Hochwertige Materialien und Präzisionsfertigung sorgen für einen langfristigen stabilen Betrieb

· Umfassende Unterstützungsleistungen: Weltweites Servicenetzwerk bietet rechtzeitige technische Unterstützung

 

Für moderne Aluminium-Extrusionsunternehmen, die hohe Effizienz, Qualität und niedrige Kosten anstreben,Die Einführung von hydraulischen Lösungen mit Rexroth A4VSO-Axialkolbenpumpen mit variabler Versetzung ist zweifellos eine kluge Entscheidung.Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten wird dieses ausgereifte und zuverlässige axiale Kolbenpumpenprodukt weiterhin einen größeren Wert für die Aluminium-Extrusionsindustrie schaffen.