Hochleistungs-Rexroth-Kolbenpumpe mit Gusskomponenten für Pressmaschinen 250 cm³/Umdrehung

Schwere Rexroth-Kolbenpumpen aus Gusseisen für Druckmaschinen mit einer Drehzahl von 250 cc

Eigenschaften:

1Kompaktes axiales Kolbenpumpen mit hohem Leistungsgewicht.

2. Schnell ansprechender elektro-hydraulischer Servo-Aktor.

3Die Antriebswelle absorbiert axial/radial Belastungen.

4. Modulärer Befestigungsflanschstandard (ISO 3019/2).

5Effiziente Energieumwandlung.

6. Mehrere Montagewinkeloptionen (0°/90°/180°/270°).

7- Hochpräzise Steuerung.

8. Aluminiumlegierung oder Gehäuse aus duktilem Eisen.

9- Hochsteifigkeit für Stabilität.

10Optimierte Ölkammer-Konstruktion, um Leckagen zu minimieren.

Technische Daten:

Spezifikationen:

Anwendungen:

Wettbewerbsvorteil:

1- Bei großen hydraulischen Anlagen ermöglicht die A4VSO-Kolbenpumpe die Integration in zentralisierte Wärmeaustauschkreisläufe.Erleichterung des modularen thermischen Managements und Verringerung der Komplexität der RohrleitungDiese Flexibilität vereinfacht das Systemlayout für schwere Industrieanlagen und Multi-Pump-Schlitten.Gewährleistung einer einheitlichen Temperaturkontrolle über mehrere hydraulische Kraftwerke hinweg und Unterstützung der vorausschauenden Wartung durch zentralisierte Kältemittelfiltration und -überwachung.

2Mit vier wählbaren Montagenausrichtungen ¥0°, 90°, 180° und 270° bietet die axiale Kolbenpumpe A4VSO eine unübertroffene Installationsflexibilität.so dass Hydrauliksystementwerfer Rohrleitungen minimieren und die Komplexität von Anlagen reduzieren könnenDiese Anpassungsfähigkeit reduziert nicht nur die Herstellungskosten und die Montagezeit, sondern verbessert auch den Zugang zum Service für Wartungsarbeiten.die Pumpe für kompakte mobile Geräterahmen sehr attraktiv macht, enge Pressmodule und Nachrüstprojekte, bei denen Platzbeschränkungen kreative hydraulische Verpackungslösungen erfordern.

3. bietet sowohl leichte Aluminiumlegierungen als auch hochfeste Baugehäuse aus duktilem Eisen,Die A4VSO-Pumpe erfüllt verschiedene Anwendungsbedürfnisse, von mobilen Maschinen bis hin zu Maschinen, bei denen eine Gewichtsreduktion von entscheidender Bedeutung ist., für stationäre Industriepressen, bei denen die Strukturstarrheit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind;Diese Materialflexibilität ermöglicht es den OEMs, das Leistungs-Gewichtsverhältnis der Pumpe oder ihre mechanische Robustheit anhand spezifischer Konstruktionsprioritäten zu optimieren, um für jeden Anwendungsfall die beste Balance zwischen Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leistung zu gewährleisten.

Die Analyse für Rexroth A4VSO Piston Pump Common Breakdown:

1. Kavitation der Saugleitung, die zu einer Stromunterbrechung führt: Eintritt von Luft durch lose Armaturen, untergroße Saugleitungen oder niedrige Reservoirwerte können zur Dampfkavitation führen,Dies führt zu einer vorübergehenden Strömungsstörung und einem Druckabfall.Die Prüfung und Abdichtung aller Anschlüsse der Saugleitungen ist von entscheidender Bedeutung.und die Wassereinheiten über dem Einlass gehalten werden, um eine Luftentnahme zu verhindernDiese Maßnahmen sorgen für eine kontinuierliche hydraulische Flüssigkeitszufuhr und schützen die axiale Kolbenpumpe vor Beschädigungen durch wiederholte Kavitationsereignisse der Saugleitung.

2Die hydrostatischen Filmjournale zwischen Kurbelwelle und Zylindergehäuse tragen bei hohem Druck schwere Belastungen.Schlechte Schmierung oder kontaminiertes Öl führt zu mikroskopischem VerschleißSymptome sind unter anderem eine abnehmende Pumpenleistung und die Bildung von grauen Schlamm im Öl.Erhöhung der Filtrationsreinheit und Anwendung verschleißbeständiger Nanobeschichtungen auf Kurbeloberflächen, um den Abbau wirksam zu verlangsamen und die volumetrische Effizienz zu erhalten, so dass die axiale Kolbenpumpe unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine zuverlässige hydraulische Leistung liefert.

3Elektrisches Rauschen an der Steuerungsoberfläche: Wenn die elektrohydraulische proportionale Schnittstelle elektromagnetische Hochfrequenzstörungen oder eine schlechte Erdung erlebt, können die Steuerungssignale zittern.Verursacht eine Fehlausrichtung der Ventilspule und eine ungenaue Durchfluss- oder DruckaufstellungFür schwere EMI/EMC-Umgebungen ist es unerlässlich, eine solide Systemerdung zu gewährleisten und eine geschützte, gefilterte Signalverkabelung anzuwenden.Eine Isolierung der Optokoppler oder redundante Signalleitungen können erforderlich sein, um eine präzise Steuerung der axialen Kolbenpumpe zu gewährleisten.Eine ordnungsgemäße elektrische Konstruktion verhindert das unregelmäßige Verhalten der Pumpe und gewährleistet die Genauigkeit der hydraulischen Pumpe bei automatisierten Steuerungen.