A4VSO40 Hydraulische axiale Kolbenpumpe: Gusseisengehäuse 400 Bar Max-Druck

A4VSO40 Hydraulische axiale Kolbenpumpe: Gusseisengehäuse 400 Bar Max-Druck

Eigenschaften:

Technische Daten:

Spezifikationen:

Anwendungen:

Wettbewerbsvorteil:

1Die Kolbenpumpe A4VSO verfügt über automatische Ausgleichsmechanismen für die axialen und radiale Kräfte, die dem Ungleichgewicht der Kräfte entgegenwirken, die während des Hochdruckbetriebs entstehen.damit die Lagerbelastung reduziert und eine Abbiegung der Welle verhindert wirdDiese firmeneigene axiale Kolbenpumpentechnologie sorgt für einen reibungslosen, vibrationsfreien Betrieb über den gesamten Betriebsbereich, was zu einer längeren Lager- und Dichtungsdauer führt.Ausrüstungshersteller in Sektoren wie Bergbau, Tunnelbau und Forstwirtschaft können sich auf eine gleichbleibende Volumenleistung und einen minimalen Verschleiß verlassen, auch bei dynamischen Lastschwankungen, die den zyklischen Gräber-, Bohr- und Holzgewinnungsprozessen innewohnen.Die ausgewogene Kraftentwicklung reduziert die Wartung und erhöht die Zuverlässigkeit der Maschine unter härtesten Arbeitsbedingungen.

2Die hydraulische Pumpe A4VSO unterstützt sowohl geschlossene als auch offene Proportionssteuerungssysteme und bietet Flexibilität, um die Systemleistung an spezifische Anwendungsanforderungen anzupassen.mit einer Breite von mehr als 20 mm, integrierte Bewegungssensoren ermöglichen Echtzeit-Feedback für eine hochpräzise Positionierung und Kraftkontrolle, ideal für Robotik, Druckgussmaschinen und Windturbinenblatt-Spitch-Aktoren.Im offenen Schleifmodus, die Pumpe mit reduzierter elektronischer Komplexität und geringeren Kosten arbeitet, bietet jedoch durch eine optimierte Verdrängungskontrolle Energieeinsparungen.Diese Doppelmodus-Fähigkeit macht die Pumpe zu einer attraktiven Wahl für OEMs, die eine einzige Plattform suchen, die ein breites Spektrum von Kontroll- und Effizienzzielen erfüllen kann.

3. Die axiale Kolbenpumpe A4VSO ermöglicht energiesparende Soft-Start- und Soft-Stop-Strategien, indem sie während der Start- und Abschaltsequenzen die Verschiebezeit schrittweise erhöht.Wirksam ausgleichen Leistungsaufnahme und Beseitigung der aktuellen Inrush SpitzenDiese sanfte Einrichtung schützt Antriebsmotoren, hydraulische Akkumulatoren und Steuerventile vor mechanischen und elektrischen Belastungen und verlängert so die Lebensdauer der Bauteile und senkt die Wartungskosten.Industrie-OEMs, die diese Hydraulikpumpe in Systeme wie Textilmaschinen implementieren, Materialbeförderungsförderer und automatisierte Steuerfahrzeuge profitieren von einer verbesserten Stabilität des Stromnetzes, geringeren Einschubströmen beim Starten und einer verbesserten Lebenszykluseconomie.

Die Analyse für Rexroth A4VSO Kolbenpumpen

1- Blockierte Schmierwege, die eine schlechte Schmierung verursachen: Das Vorhandensein von Fasern oder großen Partikeln im Hydrauliköl kann die inneren Schmierungsgänge und Mikroporte verstopfen und so die KolbenZylinderbohrungenDies führt zu Metallkontakt mit Metall, was zu abrasivem Verschleiß führt.Abbau der Pumpe, die Ultraschallreinigung der inneren Ölläufe durchführt und die Filtration auf 5 μm oder feiner erhöht, um eine erneute Kontamination zu verhindern und eine ordnungsgemäße Schmierung der beweglichen Teile der axialen Kolbenpumpe zu gewährleisten.

2Übermäßiger Gegendruck am Rückschaltpunkt der Pumpe: Wenn an der Rückschaltleitung ein falsch angegebenes Rückschaltventil oder eine zu steife Ventilfeder installiert ist, kann der Gegendruck die empfohlenen Werte übersteigen.Verringerung der Pumpenleistung und Erhöhung der internen Leckage. Die Indikatoren umfassen plötzliche Abfälle des Pumpenwirkungsgrads und unerwartete Temperaturanstiege.das Ventil durch ein Ventil mit geeigneten Federmerkmalen ersetzen oder überflüssige Gegendruckvorrichtungen entfernen, um die ordnungsgemäße Funktion der Hydraulikpumpe wiederherzustellen.

3. Hydraulische Ölemulgation, die zu Ausfällen führt: Betrieb in feuchten oder mit Wasser kontaminierten Umgebungen mit unzureichender Behälterdichtung kann das Eindringen von Wasser ermöglichen.Wasseremulgation mit Hydrauliköl zerstört den SchmierstofffilmDiese Bedingung führt zu einem starken Rückgang der volumetrischen und mechanischen Effizienz, begleitet von Korrosionsgeräuschen.Die Lösung besteht darin, den Stausee zu entleeren., gründliche Reinigung des hydraulischen Stromkreises, Installation von hocheffizienten Abwasserauflösungsfiltern,und das Hinzufügen von vom Hersteller empfohlenen demulgierenden Zusatzstoffen zur Wiederherstellung der Öl-Eigenschaften und zum Schutz der axialen Kolbenpumpe.