Pistonmotor mit fester Verschiebung für Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen

Leistungsstarker Kolbenmotor mit fester Versetzung für Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen

Eigenschaften:

1. Festmotor mit konischer, axaler Kolben-Rotationsgruppe, gebogen, für hydrostatische Antriebe in offenen und geschlossenen Schaltkreisen.
2. Für mobile und stationäre Anwendungen.
3Die Ausgangsgeschwindigkeit hängt von dem Fluss der Pumpe und der Bewegung des Motors ab.
4Das Ausgangsdrehmoment steigt mit dem Druckunterschied zwischen der Hochdruckseite und der Niederdruckseite.
5Die feingraduierten Größen ermöglichen eine weitreichende Anpassung an das Antriebsgehäuse.
6- Hohe Energiedichte.
7Kleine Abmessungen.
8Hohe Gesamtwirksamkeit.
9- Gute Ausgangsmerkmale.
10- Wirtschaftliches Design.
11- Einstücker, spitzerförmiger Kolben mit Kolbenringe zum Versiegeln.

Technische Daten:

Spezifikationen:

Anwendungen:

Wettbewerbsvorteil:

1Der Achsenkolbenmotor mit gebogener Achse nutzt eine 40°-Winkelrichtung zur Optimierung der Drehmomentübertragungswege.mit starren Kolben-Antriebswelle-Verbindungen, die einen mechanischen Wirkungsgrad von 95% unter einem Spitzendruck von 450 bar aufrechterhalten, ideal für schwere Anwendungen wie Betonmischertrommelantriebe.

2Die integrierte Kolbenringe mit doppelt versiegelten Barrieren widerstehen Schadstoffen ≤ 15 μm und ermöglichen einen wartungsfreien Betrieb von 20.000 Stunden nach NAS 1638 Klasse 9 Ölreinheit.drastische Reduzierung der Wartungskosten für Minenanlagen.

3. Mit modularen Flanschen, die den Normen ISO 3019-2 und SAE J744 entsprechen, ermöglicht der Hydraulikmotor einen schnellen Austausch des planetarischen Getriebes an Schiffsdeckmaschinen,Verringerung der Ausfallzeiten von Hafenanlagen um 50%.

4Der axiale Kolbenmotor, der mit Temperaturkompensationsventilen ausgestattet ist, regelt die Ölviskosität automatisch von -40°C bis +80°C an.Beibehaltung einer Drehmomentstabilität von ≤ ± 2% für Windkraftanlagen in Polarbedingungen.

5Durch die Erreichung einer Leistungsdichte von 3,2 kW/kg mit einem Gehäuse aus Aluminiumlegierung wird das Gewicht der robotergestützten Antriebseinheit um 18% reduziert und gleichzeitig die Sicherheitsstandards der EN 15000 erfüllt.

Die Analyse für Rexroth A2FM-Pistonmotoren mit fester Verlagerung

1. Abweichung des Winkels der Schwammplatte verursacht Drehmomentfluktuation: Eine Verringerung der Vorbelastung der Feder oder das Verstopfen von Fremdkörpern im variablen Mechanismus führt zu einer Abweichung des Winkels der Schwammplatte.Die Symptome umfassen > ± 5% Drehmomentfluktuation unter konstantem Druck.Die Lösung besteht darin, die Kolbenkammer zu demontieren, die 50 μm-Ohrungsfilter auszutauschen und den neutralen Sensor neu zu kalibrieren.

2. Abnormaler Verschleiß des Kolbens verringert die Volumenwirksamkeit: Über 15 μm Abstand zwischen Kolben und Zylinder unter NAS 10 kontaminiertem Öl verursacht < 85% Wirksamkeit.Öl auf NAS 7 über Offline-Filtration wiederherstellen und festchromte Kolben austauschen.

3. Gekratzte Ventilplatte induziert Druck Pulsation: Metallschutt (> 20 μm) im Portbereich verursacht >±10bar Druckwellen bei 350bar.2 μm und Installation von ≥95% effizienten Magnetrücklauffiltern.

4. Übermäßige Lagerfreiheit löst mechanische Vibrationen aus: Kegelrollenlagerfreiheit > 0,08 mm verursacht > 5 m/s2 Radialvibrationen.Vorbelastung auf 120-150 N·m mit hydraulischem Spannungsgerät einstellen und mit NLGI 2-Fett neu schmieren.

5. Unzureichende Kühlung des Gehäuses verursacht Ölüberhitzung: Staubansammlung (> 2 mm) an den Flossen führt zu einer Öltemperatur von > 90 °C bei 300 bar/50 °C.6MPa Luft und zusätzliche Hilfsventilatoren (Luftstrom ≥ 6m/s).