Rexroth Pistonmotor mit fester Verlagerung 45cc Gusseisen Stahl Mobilhydraulik

Rexroth Pistonmotor mit fester Verlagerung 45cc Gusseisen Stahl Mobilhydraulik

Eigenschaften:

1Die Einbeziehung fortschrittlicher hydraulischer Technologien gewährleistet eine hohe Qualitätskontrolle.
2Korrosionsbeständige Behandlung gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in feindlichen oder korrosiven Umgebungen.
3Die Verringerung der inneren Reibung minimiert den Energieverlust und optimiert die hydraulische Effizienz weiter.
4Optimierte Flüssigkeitsübertragungswege gewährleisten eine schnelle Systemreaktion und einen stabilen Betrieb.
5Ein benutzerfreundliches Design vereinfacht die Installation, Inbetriebnahme und routinemäßige Wartung.
6. SAE-Standard-Anschlüsse und elektrische Schnittstellen für die Koordinierung von mehreren Pumpen/Ventilen
7. Verstärktes Gehäuse und Verbindungen für intermittierenden Spitzendruck bis 450 bar.
8Kompatibel mit offenen und geschlossenen Hydraulikkreisen
9. Einstellbare Ausgangsgeschwindigkeit über Verschiebungseinrichtungen
10. Hohe Gesamtsystemleistung bei geringem Energieverbrauch

Technische Daten:

Spezifikationen:

Anwendungen:

Wettbewerbsvorteil:

1Unser Hydraulikmotor spielt eine zentrale Rolle in der industriellen Automatisierung, indem er eine präzise Hydraulikleistung liefert.Gewährleistung eines kontinuierlichen Betriebs in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien und gleichzeitig Verbesserung der Produktqualität und der Gesamtleistung des Systems.

2Unser Kolbenmotor, der mit einer überlegenen Verschleißfestigkeit und Dichtungstechnologie ausgestattet ist, bietet auch bei Hochfrequenzbetrieben eine hervorragende Leistung.Verringerung der Ausfallraten und Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung bei gleichzeitiger erheblicher Senkung der Wartungs- und Austauschkosten.

3Unser axialer Kolbenmotor verwendet eine effiziente hydraulische Energieumwandlung und eine fortschrittliche Wärmeabsatztechnologie, um eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen und hohem Druck zu gewährleisten.Auf diese Weise wird die Gesamtsystemeffizienz in Industriezweigen wie Metallurgie und industrieller Verarbeitung gesteigert..

4Ausgestattet mit modernsten digitalen Steuerungssystemen bietet unser Hydraulikmotor eine Echtzeitüberwachung und präzise Regulierung hydraulischer Parameter wie Durchfluss, Druck und Temperatur.damit eine solide Grundlage für intelligente Fertigung und datengetriebene Wartung geschaffen wird.

Die Analyse für Rexroth-A2F-Pistonmotoren mit fester Verlagerung

1In einem Kolbenmotorsystem stören Fehler oder ungenaue Messwerte der Drucksensoren die Rückkopplungsschleife und verursachen ein unregelmäßiges Systemverhalten oder plötzliche Abschaltungen.Diese Fehlfunktion beeinträchtigt die Überwachung und Steuerung des hydraulischen Systems, die erhebliche Sicherheitsrisiken und Betriebsunfähigkeit darstellen.Sicherstellung eines sicheren Betriebs des Motors und einer gleichbleibenden Leistung während des Dauerbetriebs.

2Der Betrieb unter niedrigen Durchflussbedingungen in einem axialen Kolbenmotorsystem kann zu instabilen Leistungen führen, da eine unzureichende Flüssigkeitszufuhr zu verzögerten Reaktionen und unregelmäßiger Steuerung führt.Diese Instabilität beeinträchtigt sowohl die Betriebsgenauigkeit als auch die Effizienz des SystemsUm dieses Problem zu lösen, ist es wichtig, die Übereinstimmung zwischen der Pumpenleistung und den Anforderungen des Motors zu optimieren, die Durchflussregelung einzustellen,und regelmäßige Leistungsprüfungen durchführen, um einen zuverlässigen und konsistenten hydraulischen Betrieb bei niedrigen Durchflussbedingungen zu gewährleisten.

3Das Vorhandensein von Luftblasen und Kavitation in einem hydraulischen Motorsystem stört den kontinuierlichen Ölfluss und verursacht Gruben und Oberflächenschäden an internen Komponenten.Dieses Phänomen beschleunigt den Verschleiß und beeinträchtigt die allgemeine Effizienz und Zuverlässigkeit des Motors- Durchsetzung wirksamer Abgasverfahren, Aufrechterhaltung der entsprechenden Ölqualität,und Überwachung der Betriebsparameter sind unerlässlich, um Kavitationsrisiken zu beseitigen und sicherzustellen, dass der Motor eine gleichbleibende Leistung und eine längere Betriebsdauer unter hohen Anforderungen beibehält.