Stahllegierung Wasserschutz Hydraulischer Zylinder 1200 mm Schlag für Schleusenventilbetrieb

Wasserverbrauch Hydraulikzylinder 1200 mm Schlag für Schleusenventilbetrieb

Eigenschaften:

1- hochfeste Zylinder aus Legierungsstahl mit einer Zugfestigkeit von ≥ 800 MPa und einem Druck bis 42 MPa
2. Metall-keramische Verbundkolbenstange widersteht der Korrosion 3-5mal länger als Chromplattierung
3Durch die Vertiefung der Bohrungen wird eine innere Oberflächenrauheit von Ra≤ 0,2 μm und eine Geradheit von ≤ 0,05 mm/m erreicht.
4Modulare Dichtungen mit dreifachem Schutz verringern das Leck auf ≤ 0,1 ml/h
5. Segmentierte Zylindergestaltung unterstützt 1,4 m Bohrungs- und 17 m Schlag für Schleusen
6. Betriebsdruck 5-42MPa mit einem Durchflussverhältnis von 1:1000 und einer dynamischen Kompensation von ±2%
7. LVDT-Verlagerungssensor ermöglicht eine ±0,5 mm-Schließschleife
8. IoT-Sensoren überwachen die Reinheit der NAS-Klasse 8 und prognostizieren Ausfälle
9. Die verstellbare Dämpfung reduziert die Aufprallkraft um ≥ 85% bei einer seismischen Reaktion von 0,5 m/s
10. Mehrzylinder-Synchronisierungsfehler ≤ 1% für die Koordinierung der Radialgatter

Technische Daten:

Spezifikationen:

Anwendungen:

Wettbewerbsvorteil:

1. Automatische Hochdruckluftbluten: Schwimmtyp-Lüftungen reinigen automatisch 99% der eingeschlossenen Luft innerhalb von 30 Sekunden bei > 5 MPa und verfügen über spiralförmige Flusskanäle mit einer Abgaskapazität von 5 L/min.

2Intelligentes Schmiermanagement: Zentralisierte progressive Schmiergeräte mit einer Dosierungsgenauigkeit von ± 5% verlängern die Regregrißintervalle basierend auf der Schlagzahl auf 2.000 Stunden.

3. Notfall-Handregelüberschreitung: Planetärgetriebene Handpumpen (1:120-Verhältnis) ermöglichen eine Torbewegung von 0,5 m/min mit einer manuellen Kraft von ≤ 200 N bei Stromausfällen, die den Sicherheitscodes GB/T 3766 entspricht.

4. Dynamische Belastungskompensation: Echtzeit-PID-gesteuerte Servoventile passen den Durchfluss innerhalb von 1 Sekunden an, um eine Geschwindigkeitsstabilität von ± 5% bei Torverstopfungen oder Trümmeranschlägen zu erhalten.

Die Analyse für Hydro-Hydraulikzylinder:

1Synchronisierungsfehler in Mehrzylindersystemen entstehen durch Strömungsungleichgewichte.Ausgleichsströmungsdivider mit Druckkompensation halten GeschwindigkeitsgleichstellungDie Überprüfung der Ausrichtung durch Laser gewährleistet eine Positionsgenauigkeit von 0,05% der Schlaglänge.

2. Stick-Slip-Bewegung tritt bei niedrigem Betrieb auf. Hydraulikzylinder. Reibungsvariation zwischen statischen und dynamischen Zuständen verursacht zitternde Bewegung.Die Einführung von MoS2-impregnierten Dichtungen verringert die KoeffizientvariationTemperaturkompensierte Viskositätsmodifikatoren erhalten eine optimale Schmierfähigkeit. Vorbelastungsregler eliminieren mechanische Rückschläge in Führungsmechanismen.

3Die thermischen Anomalien beeinträchtigen die Materialeigenschaften.Hocheffiziente Kühlgeräte mit automatischen Umgehungsventilen halten die Öltemperatur unter 60°CFluorkohlenstoffdichtungen behalten ihre Elastizität bei 150°C, während die fluidische Dynamik die Strömungswege optimiert, um die Energieumwandlung zu minimieren.