Markenbezeichnung: | SY Hydraulic |
Modellnummer: | SY-hydraulischer Zylinder |
MOQ: | 1 Einheit |
Preis: | USD 5000-500000 /unit |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsfähigkeit: | 1000 Stück pro Monat |
Wasserverbrauch Hydraulikzylinder 1200 mm Schlag für Schleusenventilbetrieb
Eigenschaften:
1- hochfeste Zylinder aus Legierungsstahl mit einer Zugfestigkeit von ≥ 800 MPa und einem Druck bis 42 MPa
2. Metall-keramische Verbundkolbenstange widersteht der Korrosion 3-5mal länger als Chromplattierung
3Durch die Vertiefung der Bohrungen wird eine innere Oberflächenrauheit von Ra≤ 0,2 μm und eine Geradheit von ≤ 0,05 mm/m erreicht.
4Modulare Dichtungen mit dreifachem Schutz verringern das Leck auf ≤ 0,1 ml/h
5. Segmentierte Zylindergestaltung unterstützt 1,4 m Bohrungs- und 17 m Schlag für Schleusen
6. Betriebsdruck 5-42MPa mit einem Durchflussverhältnis von 1:1000 und einer dynamischen Kompensation von ±2%
7. LVDT-Verlagerungssensor ermöglicht eine ±0,5 mm-Schließschleife
8. IoT-Sensoren überwachen die Reinheit der NAS-Klasse 8 und prognostizieren Ausfälle
9. Die verstellbare Dämpfung reduziert die Aufprallkraft um ≥ 85% bei einer seismischen Reaktion von 0,5 m/s
10. Mehrzylinder-Synchronisierungsfehler ≤ 1% für die Koordinierung der Radialgatter
Technische Daten:
Kategorie der Parameter- Ich weiß. | Technischer Parameter- Ich weiß. | Technische Spezifikation- Ich weiß. |
Grundparameter | Durchmesser der Bohrung | Φ200-Φ2500mm (Toleranzgrad H8) |
Schlaganfall | Max. Einstufenschlag 24000 mm (Gleichheit ≤ 0,05 mm/m) | |
Arbeitsdruck | 16-45 MPa (Nenndruck), sofortiger Druck ≥ 1,5 × Nenndruck | |
Material und Herstellung | Zylinderkörpermaterial | 27SiMn/34CrMo4 geschmiedet (Ziehfestigkeit ≥ 900MPa, Ausfallfestigkeit ≥ 750MPa) |
Oberflächenbehandlung der Kolbenstange | Laserbeschichtung + harte Chrombeschichtung (Stärke 0,05-0,1 mm, Härte ≥ 900 HV) | |
Zylinderbohrungsbearbeitung | Präzisionsschleifen (Ra ≤ 0,2 μm, Zylinderform ≤ IT7) | |
Versiegelung und Leckage | Primärversiegelungssystem | PTFE-Führringe + PU-U-Dichtungen + Staubwäscher (Leckage ≤ 0,1 ml/min @35 MPa) |
Überflüssige statische Dichtungen | Doppel-O-Ringe + Backup-Ringe (Redundanz ≥ 200%) | |
Kissen und Bewegungssteuerung | Unterkleidungsmechanismus | 3-stufige hydraulische Polsterung (Tonered Throttling + elastische Akkumulatoren, ≥85% Geschwindigkeitsdämpfung) |
Genauigkeit des Positionssensors | Magnetostrictive/LVDT-Typ (Auflösung 0,01 mm, Linearität ±0,05%FS) | |
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt | Betriebstemperaturbereich | -40 °C bis +80 °C (Fluorkohlenstoffdichtungen gemäß ASTM D2000 M4EE) |
Korrosionsbeständigkeit | C5-M Korrosionsbeständigkeit (HVOF WC-Co-Beschichtung, Salzsprühprüfung ≥ 2000 Stunden) | |
Intelligente Überwachung | Überwachung des Drucks | Piezoresistiver Sensor (Genauigkeit ± 0,5% FS, Bereich 0-50 MPa) |
Temperaturüberwachung | PT1000-Sensor (Bereich von -50°C bis +150°C, Genauigkeit ±0,5°C) | |
Vibrationsanalyse | Triaxialer Beschleunigungsmesser (Frequenzantwort 0-10 kHz, Probenahmerate ≥ 10 kHz) | |
Sicherheit und Zuverlässigkeit | Ausbruchdruck | ≥ 2,5 × Nenndruck (Zylinderdeformation ≤ 0,1% der Gesamtlänge) |
Ermüdendes Leben | 2 Millionen Zyklen pro ISO 6402 (Keine Risse/permanente Verformung) | |
Notfallhandbetrieb | Ein integrierter G3/8"-Handpumpenanschluss (≥3 Vollzugsaktionen) | |
Installation und Wartung | Flachheit der Fläche | ≤ 0,05 mm/m Flachheit des Montagebodens |
Instandhaltungszeit | Verschlusswechselzyklus ≥ 5 Jahre/100k Zyklen (MTTR ≤ 4 Stunden) | |
Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit | Kompatibilität mit hydraulischen Flüssigkeiten | Kompatibel mit Mineralölen und HETG Bioölen (Dichtungen nach DIN 51524) |
Energieoptimierung | Differentialschaltkreisentwurf (Energieverringerung bei Rücklauf von ≥ 30%) |
Spezifikationen:
Zylinderart | Schleifmaschine, Kopf verschraubt, Basis geschweißt |
Durchmesser der Bohrung | bis zu 2500 mm |
Durchmesser der Stange | bis zu 600 mm |
Schlaglänge | bis zu 24 000 mm |
Material der Kolbenstange | Einheitliche Prüfverfahren für die Bestimmung der Konzentration von Stoffen, die für die Bestimmung der Konzentration von Stoffen verwendet werden |
Oberflächenbehandlung von Stäben | Hartchromplattiert, Chrom/Nickelplattiert, Keramikbeschichtet |
Rohrmaterial | Kohlenstoffstahl AISI1045 oder ST52.3, Legierstahl AISI4140, Edelstahl 2Cr13 oder 1Cr17Ni2 |
Rohroberflächenmalerei | Farben nach RAL und Dicke nach Kundenbedarf |
Art der Montage | Klebe, Querrohr, Flansche, Trunnion, Tang, Gewinde |
Konstruktionsdruck | bis zu 40 MPa |
Typen von Robbenkits | Die Kommission ist der Auffassung, daß die Kommission in diesem Bereich eine wichtige Rolle spielen sollte. |
Qualitätssicherung | 1 Jahr |
Bescheinigung | SGS, BV, ABS, GL, DNV usw. |
Anwendung | Schwere Industrie, Stahlwerke, Hydraulikpresse usw. |
Anwendungen:
Wettbewerbsvorteil:
1. Automatische Hochdruckluftbluten: Schwimmtyp-Lüftungen reinigen automatisch 99% der eingeschlossenen Luft innerhalb von 30 Sekunden bei > 5 MPa und verfügen über spiralförmige Flusskanäle mit einer Abgaskapazität von 5 L/min.
2Intelligentes Schmiermanagement: Zentralisierte progressive Schmiergeräte mit einer Dosierungsgenauigkeit von ± 5% verlängern die Regregrißintervalle basierend auf der Schlagzahl auf 2.000 Stunden.
3. Notfall-Handregelüberschreitung: Planetärgetriebene Handpumpen (1:120-Verhältnis) ermöglichen eine Torbewegung von 0,5 m/min mit einer manuellen Kraft von ≤ 200 N bei Stromausfällen, die den Sicherheitscodes GB/T 3766 entspricht.
4. Dynamische Belastungskompensation: Echtzeit-PID-gesteuerte Servoventile passen den Durchfluss innerhalb von 1 Sekunden an, um eine Geschwindigkeitsstabilität von ± 5% bei Torverstopfungen oder Trümmeranschlägen zu erhalten.
Die Analyse für Hydro-Hydraulikzylinder:
1Synchronisierungsfehler in Mehrzylindersystemen entstehen durch Strömungsungleichgewichte.Ausgleichsströmungsdivider mit Druckkompensation halten GeschwindigkeitsgleichstellungDie Überprüfung der Ausrichtung durch Laser gewährleistet eine Positionsgenauigkeit von 0,05% der Schlaglänge.
2. Stick-Slip-Bewegung tritt bei niedrigem Betrieb auf. Hydraulikzylinder. Reibungsvariation zwischen statischen und dynamischen Zuständen verursacht zitternde Bewegung.Die Einführung von MoS2-impregnierten Dichtungen verringert die KoeffizientvariationTemperaturkompensierte Viskositätsmodifikatoren erhalten eine optimale Schmierfähigkeit. Vorbelastungsregler eliminieren mechanische Rückschläge in Führungsmechanismen.
3Die thermischen Anomalien beeinträchtigen die Materialeigenschaften.Hocheffiziente Kühlgeräte mit automatischen Umgehungsventilen halten die Öltemperatur unter 60°CFluorkohlenstoffdichtungen behalten ihre Elastizität bei 150°C, während die fluidische Dynamik die Strömungswege optimiert, um die Energieumwandlung zu minimieren.